方矩管成型的方式是怎樣的？

圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實彎和空彎。

　　1、實彎

　　實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

　　1)實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。

　　2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

　　2、空彎

　　空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

　　1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

　　2)空彎的缺點是方矩管在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

　　實際應用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應根據產品需要配置到合理的工藝位置。應注意實彎成型的拉伸/減薄效應和空彎成型的壓縮/增厚效應對于產品質量的影響，否則將導致方矩管成型時側邊內凹，成品管縱向翹曲，而且難以矯直。